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含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：
基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。
排除水分的方法如下：
①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。
底漆施工
基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均．涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。
彩色压花路面怎么施工的？
A)、混凝土面找平：混凝土浇筑、震捣后，应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;
B)、 遍彩色地面固化剂处理：等到混凝土表面没有泌水，将干粉状彩色强固粉均匀撒在混凝土表面，需确保混凝土表面足够潮湿，即含水率在3%-8%之间，使彩色强固粉被充分湿润;当强固粉被充分湿润后，颜色开始变深，用铁镘子将撒有强固粉的表面抹平，与混凝土充分结合， 遍用量约为总用量的40%～50%;
C)、第二遍彩色地面固化剂处理：当在镘抹撒有彩色强固粉的混凝土表面时，在还有过多的泌水或颜色较浅的地方，再均匀撒一层彩色强固粉，第二遍抛撒的方向应与 次的方向垂直，第二遍用量约为总用量的30%;
D)、第三遍彩色地面固化剂处理：当第二遍彩色强固粉已抹均匀并充分湿润后，在局部出现深浅不匀或难以覆盖的地方，则再进行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢进行，主要根据表面实际深浅状况进行修补，并再用铁镘子仔细镘均匀，第三遍用量约为总用量的20%～30%;
E)、彩色脱模粉处理：施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉，将整个表面覆盖，同时在模具的表面也上一些脱模粉;
F)、压花施工工序：从一个边缘开始，排放 块压花模板，将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面，夯压模板，并依次放上其余模板
G)、脱模粉处理：在至少48小时后，用清水将表面残余的脱模粉冲掉，切割混凝土伸缩缝，然后洗刷整个表面;
H)、涂刷透明石材保护剂：脱模粉完毕，等混凝土完全干燥24小时后，在整个表面上涂刷混凝土密封固化剂——透明石材保护。
养护：透水性地坪的养护工作很重要，特别是早期的养护，因为其存在大量的孔洞，易失水，很快便干燥，为保证湿度和水泥充分的水化，应采用塑料薄膜和彩布条及时的覆盖路面和侧面。透水性地坪淋水时不宜与用压力水柱对混凝土表面进行直冲，因为这样会造成一些较为薄弱的部位带走一些水泥浆，在一般的情况下可采用直接的从上往下进行浇水，并且养护的时间应超过七天。
艺流程
环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工艺流程图
环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
基层检查及处理
1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。
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透水地坪是在摊铺好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色强化剂(干粉)的方法对砼表面进行上色和强化，并使用专用工具将彩色强化剂抹入砼表层使其融为一体;而后均匀施撒彩色脱膜粉，并马上用设计选定的模具在砼表面进行压印，实现各种设计款式、纹理和色彩。待砼经过适当的清理和养护之后，在表面施涂密封剂(液体)，使艺术地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的艺术地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常强大和稳定。
透水混凝土增强剂采用国外先进合成工艺和核壳结构设计而成；参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体；大幅度提高水泥水化体的抗压和粘结强度；提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增强剂在提高强度、降低成本、提高坍落度、延展可操作时间和石子表面包浆厚度等方面效果十分显著； 包浆厚度不会因为坍落度变大而变薄或大部分流坠至底层，能均匀的包裹在石子表面；同时也实现了在商品搅拌站的搅拌加工和搅拌罐车运输，既提高工作效率又缩短工程工期。
应用范围：彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土路面等。
